河口区工业中央除尘设备价格在线咨询

除尘器的堵塞问题，会影响除尘系统的运行和除尘效果。除尘器厂家提醒大家应注意分析堵塞的原因，从而来找到相应的解决办法。

　　1、粉尘的容重或堆积比重，就是单位体积的粉尘的重量，单位体积包括粉尘的体积、尘粒表面吸附的微孔、空气体积、尘粒之间的空隙等。要掌握粉尘的容重，这与除尘器的清灰性能有很大关系。

　　2、含尘气体的化学、物理性质，比如含湿量、温度、化学成分及性质等。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有很大关系。如果含尘气体中有氯化物等化学成分，容易吸潮，如果不采取措施，就会出现“糊袋”现象。

　　3、粉尘的粒径分布。粒径是粉尘的基础特性，不同粒径的粒子组成粉尘，了解粒径分布，可以选择合适的布袋材料，以达到良好的过滤效果。

　　4、粘性是粉尘之间、粉尘与物体之前的相互吸引的一种特性，对于除尘器粘性的影响比较大，除尘效率及过滤阻力在很大程度上就取决于从滤料上清除粉尘的能力。所以，要根据粉尘的粘性特点，选择合适的滤料和清灰方式，保证良好的清灰效果。

　除尘器在操作运转的时候，要注意设备的操作注意事项和各部分的运转状况，因为它的运转情况会影响设备的工作效率，应怎样对它的运行状态进行关注和检查呢？

　　1、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　2、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　3、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　4、检修时，在工艺系统停止后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。

　　5、在除尘器停止工作之前，多次反复进行清灰、卸灰操作。设备运行中，应设专人进行管理，并做好相应的记录。

　　6、管理人员应了解除尘器原理、性能和使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　7、定期对设备上需要润滑部位补充润滑油。定期检查脉冲除尘器清灰系统是否正常，如不正常则应及时维修或更换。

　　8、脉冲阀如发生故障，应及时解决，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。经常检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　9、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

　　10、定期测定如气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　除尘器的运转状态决定着设备能不能达到理想的除尘效果，如果各部分不能紧密配合和运转，设备将会无法达到除尘的目的。

布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析

随着近年来我国环保形势日益严峻，火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即、、氮氧化物排放浓度（基准含氧量 6%）分别不超过5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占 40%，而滤袋的更换费用占运行费用的 25% ～ 75%。因此，如何延长滤袋使用寿命，在确保减排指标的同时，充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。